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    五軸加工中心的發光點
    日期
    |
    2022/06/24

      現在機床結構種類繁多,那么五軸加工中心能表現出什么特點呢?與傳統的三軸機床相比,它的優勢在哪里?接下來我們來看看五軸加工中心的發光點。

     

      1.五軸加工中心功能

      說到五軸加工中心的特點,就要和傳統的三軸設備做一個對比。生產中常見三軸加工設備,包括立式、臥式、龍門式。常見的加工方法有端刃加工和端銑刀側刃加工。球頭銑刀的仿形加工等等。但無論是哪種形式、哪種方法,都有一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸的方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、z三個直線軸的插補來實現刀具在空間直角坐標系中的運動,因此,面對下面的產品,三軸機床效率低、表面質量差甚至無法加工的缺點就暴露出來了。

     

      與三軸數控加工設備相比,五聯動數控機床具有以下優點:

      1.保持刀具處于好的切削狀態,改善切削條件。

      當刀具移動到工件頂部或邊緣時,切削狀態逐漸變差。為了保持好的切割狀態,需要旋轉工作臺。但是,如果我們想完全加工一個不規則的平面,我們須多次向不同的方向旋轉工作臺??梢钥闯?,五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況,獲得較好的表面質量。

     

      2.有效避免刀具干涉。

      對于航空航天領域使用的葉輪、葉片和整體葉盤,三軸設備由于干涉無法滿足工藝要求。能夠滿足五軸機床。同時,五軸加工中心還可以使用較短的刀具進行加工,提高了系統的剛性,減少了刀具數量,避免了專用刀具的產生。對于我們企業主來說,就意味著五軸機床在刀具成本上給你省錢!

     

      3.減少裝夾次數,一次裝夾完成五面加工。

      五軸加工中心還可以減少基準轉換,提高加工精度。在實際加工中,只需要一次裝夾,加工精度更容易保證。五軸加工中心同時,由于工藝鏈的縮短和設備數量的減少,夾具數量、車間占地面積和設備維護成本也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具、更少的廠房面積和維護成本來完成更高效和高質量的加工!

     

      4.提高加工質量和效率。

      五軸加工中心可以用刀具的側刃切削,加工效率更高。

     

      5.縮短生產流程鏈,簡化生產管理。

      五軸加工中心的完全加工大大縮短了生產流程鏈,可以簡化生產管理和計劃調度。工件越復雜,與工序分散的傳統生產方法相比,其優勢越明顯。

     

      6.縮短新產品的研發周期。

      對于航空航天、汽車等領域的企業來說,一些新產品零件和成型模具形狀復雜,精度要求高。因此,具有高柔性、高精度、高集成度和完整加工能力的五軸數控加工中心,可以解決新產品研發過程中復雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發周期,提高新產品的成功率。

     

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